在食品原料的杀菌过程中，装置繁琐的清洗、杀菌作业对制造成本有着很大的影响。本公司拥有常年的健康食品、机能性食品的委托加工经验，从客户处也了解到，高品质但是低成本的杀菌设备是不可或缺的。根据客户的要求，本公司将杀菌装置的清洗、杀菌工程的时间尽可能减少，作为杀菌设备开发的课题。

特点

1，CIP、SIP对应
CIP是由“Cleaning in Place(定置洗净)”的头字母组合而来。装置在不分解的状态下，可以使用水、清洁剂等来清洗。
SIP是由“Sterilization in Place(定置杀菌)”的头字母组合而来。不用分解装置就能对装置内部进行自动杀菌。
本装置采用新开发的原料供给用耐热高压回转阀，将CIP、SIP的实现变得可能。

2，对应少量多品种原料
可以实现小规模、连续杀菌，对应SIP、CIP功能的杀菌装置，不需要对装置进行繁琐的清洗杀菌作业，是满足用户少量多品种生产的最合适装置。处理量在50-150kg/hr左右。

3，紧凑、简便的设计（实现省空间、低价格）
将杀菌组件、固气分离组件、产品冷却组件、回收组件结合在一起，用管道连接。控制柜也实现了一体化，在工厂安装时变得一目了然，减少工作量。

4，低运行成本
更换品种所花费的时间以及人工，大大影响生产效益。此装置采用CIP、SIP技术，在时间花费上大大减少，降低了运行成本。


关于气流式杀菌

气流式杀菌是加热杀菌法的其中一种，属于蒸汽加热杀菌的分类。

是利用饱和水蒸气进一步加热为过热水蒸气（Super Heated Steam）的方法。气流式过热蒸汽杀菌、过加热蒸汽杀菌、过热水蒸气杀菌、SHS杀菌等称呼被经常使用。

加热杀菌法分为干热方式和湿热方式，过热水蒸气兼具两者的长处，气流杀菌的特征如下：

1，不仅具有加热方式的杀菌效果，被杀菌物也不会水分提高很多。

2，和放射线或者气体杀菌不同，使用过热水蒸气进行杀菌，更安全。

3，实现了短时间、无酸素状态的杀菌，有效成分的损失以及酸话变得非常少。